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低温钢管

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q235b螺旋钢管
q235b螺旋钢管

上架时间:2019-03-16

所属分类:螺旋钢管

产品简介:  Q235B螺旋钢管是螺旋钢管中常用的材质。是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。   Q235B螺旋钢管生产工艺   (1)原材料即带钢卷,焊丝,焊剂。在投入前

  Q235B螺旋钢管是螺旋钢管中常用的材质。是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。

  Q235B螺旋钢管生产工艺

  (1)原材料即带钢卷,焊丝,焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。

  (2) 带钢头尾对接,采用单丝或双丝埋弧焊接,在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。

  (3) 成型前,带钢经过矫平、剪边、刨边,表面清理输送和予弯边处理。

  (4) 采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力,确保了带钢的平稳输送。

  (5) 采用外控或内控辊式成型。

  (6) 采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求,管径,错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。

  (7) 内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接,从而获得稳定的焊接规范。

  (8) 焊缝经过在线连续超声波自动伤仪检查,保证了100%螺旋焊缝无损检测覆盖率。

  (9) 采用空气等离子切割机将钢管切成单根。

  (10) 切成单根钢管后,每批钢管头三根要进行严格首检制度,确保制管工艺合格后,正式投入生产。

  (11) 焊缝上有连续声波探伤标记的部位,经过手动超声波和X射线复查。

  (12) 带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管,全部经过X射线电视或拍片检查。

  (13) 每根钢管经过静水压试验,压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。

  (14) 管端机械加工,使端面垂直度,坡口角和钝边得到准确控制。

  Q235B螺旋钢管压力试验机在进行试压时,首先通过端部密封装置对受试钢管两端进行密封并注入低压水,在注水过程中通过排气阀排出管内空气,在低压水充满后,通过增压装置向管内注入高压水进行增压直至达到规定试验压力。 在达到规定试验压力后按规定时间保压,若螺旋钢管在试压中无泄漏、变形等现象,则进行卸压。然后打开端部密封装置,排出低压水,将受试螺旋管送到检查台进行目视检查有无可疑渗透。按标准要求对试压过程的压力变化曲线采用自动记录装置记录。

  目前国内螺旋钢管机组一般是生产*小规格219mm,*生产到3620mm,螺旋钢管的规格型号与原材料的宽度有着必然的联系,更与螺旋钢管的质量密不可分。一般小口径钢管(是指从219-529)适用于带钢宽度在300-550之间,宽度大了生产粘结度不够,而且螺旋钢管外观不美观,宽度窄了,螺旋钢管成型难度大,生产出来后螺旋钢管焊缝基本没有角度,快成直角了,对于螺旋钢管口径在529至1000之间的基本用685-至-1100板宽,对于螺旋钢管口径在1500以上,必须用卷板,卷板宽度是1500mm,大口径钢管生产比小口径钢管技术更为严格。
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